La planta garantizará la contención de compuestos orgánicos volátiles
Italgraniti Group ha inaugurado un innovador postquemador térmico regenerativo que ha mejorado aún más el ya eficiente sistema de abatimiento de olores desagradables.
En funcionamiento desde hace unos meses, la planta garantizará la contención de compuestos orgánicos volátiles (los llamados COV) y aldehídos, sustancias que se liberan durante el proceso productivo.
La competitividad del Grupo crece hoy de la mano del cuidado del medio ambiente
Antes de la entrada en funcionamiento del nuevo postquemador, las emisiones generadas por el proceso de atomización de las materias primas cerámicas eran tratadas por un sistema de filtros textiles con una eficiencia del 95%.
La depuración de los humos de cocción también incluyó la adición de un prerrevestimiento de la superficie filtrante compuesto por cal hidratada, para reducir la concentración de ácido fluorhídrico generado durante la cocción. Sin embargo, estos sistemas no pudieron interceptar las sustancias orgánicas volátiles, presentes en el proceso de producción de la cerámica, especialmente después de la introducción de la decoración digital, que utiliza adhesivos de base orgánica. Y son precisamente estas sustancias de origen orgánico las que podrían causar cierto malestar olfativo en quienes viven y trabajan cerca de la planta de producción.
Aunque nunca ha habido quejas al respecto, Italgraniti Group ha decidido instalar un postquemador regenerativo como medida de precaución. En el interior, las temperaturas alcanzan los 850°C, suficiente para oxidar completamente los COV y los aldehídos. Equipado con tres cámaras de combustión de alta eficiencia térmica, el postquemador recoge los humos a tratar en la primera y los depurados en la segunda, reservando la tercera cámara para la eliminación de eventuales residuos del propio proceso de postcombustión.
